Nylon DTY Priadza (Draw Textured Yarn) sa stala dôležitou súčasťou textilného priemyslu vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam a širokému spektru použitia. Jeho farbiace vlastnosti do značnej miery určujú kvalitu a konkurencieschopnosť konečného produktu na trhu, takže hlboké pochopenie tohto procesu je nevyhnutné.
Farbiaci mechanizmus
Mechanizmus farbenia nylonového vlákna je ovplyvnený najmä jeho molekulárnou štruktúrou a chemickými vlastnosťami. Ako polyamidové vlákno má nylon vynikajúcu hydrofilitu a polaritu, čo mu umožňuje interakciu s rôznymi farbivami. Farbenie nylonovej priadze DTY sa dosahuje najmä dvoma mechanizmami: fyzikálnou adsorpciou a chemickou väzbou. Počas procesu farbenia sa molekuly farbiva dostávajú do vnútra vlákna difúziou a vytvárajú s vláknom stabilnú väzbu.
Dobrá hygroskopickosť nylonového vlákna umožňuje efektívne absorbovať vlhkosť počas farbenia, čo napomáha rozpusteniu a rovnomernej difúzii farbiva. Pružnosť nylonového molekulárneho reťazca zároveň zaisťuje rovnomernú distribúciu farbiva vo vlákne, čím zlepšuje rovnomernosť farbenia a jas farby.
Výber farbiva
V procese farbenia nylonovej DTY priadze sú kyslé farbivá a disperzné farbivá najčastejšie používané typy farbív. Kyslé farbivá sú hlavnou voľbou, pretože môžu vytvárať iónové väzby s aminoskupinami v molekulách nylonu, aby vytvorili stabilný farbiaci efekt. Medzi bežné kyslé farbivá patrí červená, modrá a žltá, ktoré počas procesu farbenia vykazujú dobrú stálosť farieb.
Disperzné farbivá sa používajú hlavne na nylonové zmiešané produkty, najmä ak sú zmiešané s polyesterovými vláknami. Disperzné farbivá sa môžu spájať s nylonovými vláknami pri vysokých teplotách a sú vhodné pre vysokoteplotné procesy farbenia. Výber správnej farby ovplyvňuje nielen efekt farbenia, ale má dôležitý vplyv aj na následné pranie a svetlostálosť.
Proces farbenia
Proces farbenia nylonovej priadze DTY je vo všeobecnosti rozdelený do troch hlavných krokov: predúprava, farbenie a následná úprava.
V štádiu predbežnej úpravy musí nylonová priadza DTY odstrániť mastnotu, prach a iné nečistoty na povrchu, aby sa zlepšila rovnomernosť a farebná stálosť farbenia. Proces zvyčajne používa kyslé pranie alebo enzýmové pranie, aby sa zabezpečila čistota priadze a zlepšil sa efekt farbenia.
Existuje mnoho metód, ktoré možno použiť v štádiu farbenia, vrátane konvenčného farbenia, kontinuálneho farbenia a farbenia ponorom. Pre malosériové farbenie je vhodné konvenčné farbenie, pre veľkosériovú výrobu je vhodnejšie kontinuálne farbenie. Počas procesu farbenia majú faktory ako teplota, čas a hodnota pH významný vplyv na efekt farbenia. Všeobecne povedané, vyššia teplota a vhodná hodnota pH môže výrazne zlepšiť rýchlosť adsorpcie farbív a jednotnosť farbenia.
Dodatočná úprava je dôležitou súčasťou procesu farbenia, ktorého cieľom je fixácia farbív a zlepšenie stálofarebnosti. Následná úprava zvyčajne zahŕňa kroky ako umývanie, fixácia farby a sušenie. Proces prania môže odstrániť nevstrebané farbivá a fixácia farieb zvyšuje stálosť farbenia pomocou chemikálií, čím sa zaisťuje, že konečný produkt si pri následnom použití zachová dobrú farebnú stálosť.
